میٹل سٹیمپنگ سروسز
چانگ ڈونگ 2D ڈرائنگ اور دستیاب 3D CAD ڈیٹا کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق دھاتی سٹیمپنگ خدمات فراہم کرتا ہے۔ ہماری سٹیمپنگ سپورٹ پروٹوٹائپ کے نمونے، ڈائی ٹرآؤٹ پارٹس، چھوٹے-بیچ کی توثیق، اور پروڈکشن-ریڈی سٹیمپڈ دھاتی اجزاء کا احاطہ کرتی ہے۔
گھر میں ٹولنگ اور سٹیمپنگ کی اہلیت کے ساتھ ایک مینوفیکچرر کے طور پر، چانگڈونگ ڈائی ڈیولپمنٹ، پریس ٹرائی آؤٹ، سٹیمپنگ پروڈکشن، معائنہ، اور فیڈ بیک کو ایک ہی ورک فلو میں جوڑ سکتا ہے۔ جب تشکیل، تراشنا، گڑبڑ، سوراخ کی پوزیشن، سطح کے نشان، یا جہتی مسائل پائے جاتے ہیں، تو ہماری ٹولنگ، سٹیمپنگ، اور کوالٹی ٹیمیں مل کر مسئلے کا جائزہ لے سکتی ہیں اور مطلوبہ ایڈجسٹمنٹ کر سکتی ہیں۔
45T سے 800T تک 8 سٹیمپنگ پریس اور پروگریسو سٹیمپنگ پروجیکٹس کے لیے کوائل فیڈنگ سپورٹ کے ساتھ، چانگ ڈونگ مختلف حصوں کے سائز، بوجھ بنانے، ٹولنگ ڈھانچے اور پیداوار کی ضروریات کو سنبھال سکتا ہے۔ یہ مربوط سپورٹ صارفین کو ٹولنگ ڈیولپمنٹ سے سٹیمپڈ پارٹ پروڈکشن کی طرف واضح کمیونیکیشن اور زیادہ مستحکم عمل کنٹرول کے ساتھ منتقل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
پریس کی صلاحیت
چانگڈونگ کوائل-فیڈ پروگریسو سٹیمپنگ کو سپورٹ کرتا ہے ان پروجیکٹس کے لیے جن کے لیے کنٹرولڈ میٹریل فیڈنگ اور مسلسل ملٹی-اسٹیشن پروڈکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران، کوائل کا مواد خود بخود پریس میں ایک متعین پچ پر کھلایا جاتا ہے، جبکہ ترقی پسند ڈائی چھیدنے، تراشنے، موڑنے، تشکیل دینے، اور آخری حصے کی علیحدگی جیسے کاموں کو مکمل کرتی ہے۔
ہماری کوائل ہینڈلنگ اور پروگریسو سٹیمپنگ کی صلاحیت کو مضبوط کرنے کے لیے، چانگ ڈونگ 2026 میں ایک نیا NCLF-1300H 3-in-1 کوائل فیڈنگ سسٹم شامل کر رہا ہے۔ مربوط نظام ایک پروڈکشن لائن میں ڈیکوائلنگ، سیدھا کرنے اور فیڈنگ کے افعال کو یکجا کرتا ہے، جس سے مواد کو سنبھالنے کے مراحل کو کم کرنے اور فیڈ کی مستقل مزاجی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
یہ سامان 100 ملی میٹر سے 1300 ملی میٹر چوڑائی اور 0.6 ملی میٹر سے 6.0 ملی میٹر تک موٹی کوائل مواد کو سپورٹ کرتا ہے، زیادہ سے زیادہ کوائل کا بیرونی قطر 1400 ملی میٹر، اندرونی قطر کی حد 480–520 ملی میٹر، اور کوائل کے وزن کی گنجائش 10 ٹن تک ہے۔ اس کے سیدھا کرنے والے حصے میں پانچ اوپری اور پانچ نچلے رولرس استعمال کیے گئے ہیں، جن کی حمایت 11 کلو واٹ کی سیدھی کرنے والی موٹر سے ہوتی ہے۔
ٹولنگ سے مہر والے حصے تک
قابل اعتماد مہر والے حصے صرف پریس کی گنجائش سے زیادہ پر منحصر ہیں۔ حتمی نتیجہ فزیبلٹی، ڈائی سٹرکچر، مشینی درستگی، اسمبلی کنڈیشن، پریس سیٹ اپ، نمونہ فیڈ بیک، اور عمل کے استحکام سے متاثر ہوتا ہے۔
چانگ ڈونگ CAE سمولیشن، 3D ڈائی ڈیزائن، CNC مشینی، WEDM، ڈائی اسمبلی، ٹرائی آؤٹ، نمونہ معائنہ، اور پروڈکشن سپورٹ کو ایک مربوط ورک فلو کے اندر جوڑتا ہے۔ ہر مرحلہ اگلے کو عملی فیڈ بیک فراہم کرتا ہے، انجینئرنگ، ٹولنگ، ٹرائی آؤٹ، معائنہ، اور سٹیمپنگ ٹیموں کو اسی پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق کام کرنے میں مدد کرتا ہے۔
جب تشکیل، جہتی، تراشنے، یا سطح کے مسائل کی آزمائش یا نمونے کے معائنہ کے دوران نشاندہی کی جاتی ہے، تو نتائج کو ڈائی کریکشن یا پروسیس ایڈجسٹمنٹ کے لیے براہ راست متعلقہ ٹیم کو بتایا جا سکتا ہے۔ یہ مربوط نقطہ نظر مواصلاتی خلاء کو کم کرنے، رسپانس ٹائم کو کم کرنے، اور ٹولنگ ڈیولپمنٹ سے مستحکم اسٹیمپڈ پارٹ پروڈکشن میں ہموار منتقلی میں مدد کرتا ہے۔
