سٹیمپنگ ٹول ڈیزائن کیا ہے؟
سٹیمپنگ ٹول ڈیزائن وہ جگہ ہے جہاں سٹیمپنگ پروجیکٹ واقعی شروع ہوتا ہے۔ اسٹیل کو کاٹنے یا ڈائی کو اسمبل کرنے سے پہلے، ڈیزائن ٹیم کو پارٹ ڈرائنگ، میٹریل، موٹائی، رواداری، بنانے میں دشواری، کھانا کھلانے کا طریقہ، پریس کی حالت اور پروڈکشن ٹارگٹ کا مطالعہ کرنا چاہیے۔
ایک اچھا سٹیمپنگ ٹول ڈیزائن صرف 3D ماڈل بنانے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ فیصلہ کرتا ہے کہ حصہ کیسے بنے گا، عمل کتنا مستحکم ہوگا، ڈائی مشین اور اسمبل کرنا کتنا آسان ہوگا، اور آزمائش کے دوران کتنی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوگی۔
چانگ ڈونگ میں، ہمارے انجینئرز مینوفیکچرنگ شروع ہونے سے پہلے سٹیمپنگ کے عمل، ڈائی لے آؤٹ، ڈائی سٹرکچر، اور ممکنہ پیداواری خطرات کا جائزہ لیتے ہیں۔ اس سے صارفین کو غیر ضروری آزمائش-اور-غلطی کو کم کرنے، ٹولنگ کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے، اور ڈیزائن سے زیادہ آسانی سے آزمانے میں مدد ملتی ہے۔
چانگ ڈونگ میں سٹیمپنگ ٹول ڈیزائن سروسز
چانگ ڈونگ مینوفیکچرنگ شروع ہونے سے پہلے ڈھانچے کی نشوونما اور تحریک کا جائزہ لینے کے ابتدائی عمل کی منصوبہ بندی سے اسٹیمپنگ ٹول ڈیزائن کی حمایت کرتا ہے۔
عمل اور پٹی لے آؤٹ ڈیزائن
ہمارے انجینئر حصہ جیومیٹری، مواد کی موٹائی، ترتیب ترتیب، خوراک کی سمت، اور پیداواری ضروریات کا جائزہ لیتے ہیں تاکہ ایک عملی سٹیمپنگ کے عمل اور پٹی کی ترتیب تیار کی جا سکے۔ ترقی پسند ڈیز کے لیے، یہ مرحلہ ڈائی سٹرکچر ڈیزائن شروع ہونے سے پہلے اسٹیشن کے انتظام، پچ، کیریئر ڈیزائن، پائلٹ پوزیشننگ، اور مواد کے استعمال کی وضاحت میں مدد کرتا ہے۔
CAE سمولیشن
CAE سمولیشن ٹول مینوفیکچرنگ سے پہلے مواد کے بہاؤ، پتلا ہونے، کریکنگ، جھریوں اور اسپرنگ بیک کا جائزہ لینے میں مدد کرتا ہے۔ ابتدائی خطرات کا جائزہ لے کر، چانگ ڈونگ عمل کے ڈیزائن کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے اور T0/T1 ٹرائل کے دوران غیر ضروری آزمائش-اور-غلطی کو کم کر سکتا ہے۔
ڈائی سٹرکچر ڈیزائن
سٹیمپنگ کے عمل کی تصدیق ہونے کے بعد، ہماری ٹیم حصے کی ضروریات، پریس کی حالت، اور مینوفیکچرنگ فزیبلٹی کے مطابق 3D ڈائی سٹرکچر تیار کرتی ہے۔ ڈیزائن میں ڈائی بیسز، انسرٹس، پنچز، اسٹرائپر پلیٹس، پریشر پیڈز، گائیڈ سسٹم، کیمز، لفٹرز اور مینٹیننس تک رسائی شامل ہے۔
تحریک اور مداخلت کا جائزہ
ٹرانسفر ڈائی پروجیکٹس کے لیے، چانگ ڈونگ مینوفیکچرنگ سے پہلے روبوٹک آرم ٹرانسفر پاتھ، پک اپ پوزیشن، پارٹ اورینٹیشن، اسٹیشن کلیئرنس، اور ممکنہ مداخلت کے پوائنٹس کا جائزہ لیتا ہے۔ یہ اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے کہ آیا اس حصے کو اسٹیشنوں کے درمیان آسانی سے منتقل کیا جا سکتا ہے اور ڈائی ٹر آؤٹ کے دوران ایڈجسٹمنٹ کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔
CAE سمولیشن
یہ ویڈیو دکھاتا ہے کہ چانگ ڈونگ ڈائی مینوفیکچرنگ سے پہلے حصے کی فزیبلٹی کو کیسے چیک کرتا ہے۔ اہم مسائل کو دریافت کرنے کے لیے کوشش کرنے تک انتظار کرنے کے بجائے، ہمارے انجینئر یہ جانچنے کے لیے نقلی نتائج کا استعمال کرتے ہیں کہ آیا مجوزہ عمل عملی اور مستحکم ہے۔
نقالی ہمیں تشکیل کے اختیارات کا موازنہ کرنے، عمل کی تفصیلات کو ایڈجسٹ کرنے، اور ڈائی سٹرکچر ڈیزائن کو حتمی شکل دینے سے پہلے بہتر فیصلے کرنے میں مدد کرتی ہے۔ صارفین کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ مشینی شروع ہونے سے پہلے کم نامعلوم افراد اور ڈیزائن ریویو سے لے کر T0/T1 ٹرائی آؤٹ تک ایک واضح راستہ۔
چانگ ڈونگ کے پاس 13 ڈائی ڈیزائن انجینئرز ہیں جو سٹیمپنگ پروسیس پلاننگ، CAE تجزیہ، ڈائی لے آؤٹ ڈیزائن، ڈائی سٹرکچر ڈویلپمنٹ، اور ڈیزائن ریویو میں معاونت کرتے ہیں۔
ہماری ٹیم CATIA، AutoForm، Dynaform، اور VISI کے ساتھ مل کر آٹوموٹیو، EV، گھریلو آلات، الیکٹرانکس، آفس آٹومیشن، اور صنعتی ہارڈویئر پراجیکٹس کے لیے عملی سٹیمپنگ ٹول ڈیزائن کو سپورٹ کرتی ہے۔
اپنے سٹیمپنگ پروجیکٹ کے لیے انجینئرنگ کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے؟
