ترقی پسند مرنا

ایک عملی پروگریسو ڈائی اسٹیشن-بذریعہ-اسٹیشن پٹی لے آؤٹ سے شروع ہوتی ہے۔ 141 ملی میٹر پچ کو چھیدنے کے بعد کافی کیریئر کی طاقت چھوڑنی چاہیے جبکہ بعد کی شکلوں کے ذریعے کوائل کو مستحکم رکھا جائے۔ پروگریسو ڈائی آپریشن میں، پائلٹوں کو اہم سوراخ یا پروفائلز تیار ہونے سے پہلے فیڈ کی تبدیلی کو درست کرنا چاہیے۔ بوجھ کو کاٹنے اور بنانے کو پوری پٹی میں تقسیم کیا جانا چاہئے تاکہ درج کردہ 315.7 T نظریاتی قوت ایک اسٹیشن پر مرکوز نہ ہو۔ یہ ترقی پسند ڈائی ورکنگ کنڈیشنز کو بھی آزمانے کے دوران آسان بناتا ہے۔ مشینی شروع ہونے سے پہلے پریس شٹ اونچائی، فیڈ لائن، بولسٹر ایریا، اور سکریپ کلیئرنس کو مطلوبہ پروگریسو ڈائی پریس کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے۔

مادی طاقت، متوقع حجم، اور دیکھ بھال کے منصوبے کے مطابق بوجھ-برداشت کرنے والے پروگریسو ڈائی اجزاء کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ گائیڈ کے ستون، لفٹر، پائلٹ، پنچ، ڈائی بٹن، اور اسٹرائپر عناصر کو تبدیل کرنے کے لیے واضح رسائی کی ضرورت ہے۔ پہننے والے داخلوں میں D2، Cr8، یا کسی اور منظور شدہ ڈائی اسٹیل کا استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں سختی اور گرمی کا علاج گاہک کے ڈائی ٹیکنیکل معیارات کے مطابق پہلے سے فرض کیے جانے کے بجائے ہوتا ہے۔ پروگریسو ڈائی پارٹس جو لیپت شیٹ سے رابطہ کرتے ہیں انہیں بھی گیلنگ کو کم کرنے کے لیے مناسب کلیئرنس اور پالش شدہ کام کرنے والی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈائی کلیمپنگ کا انتظام پریس بیڈ سے مماثل ہونا چاہئے اور کھانا کھلانے یا سینسر میں رکاوٹ کے بغیر محفوظ سیٹ اپ کی اجازت دیتا ہے۔

پہلی پروگریسو ڈائی ٹرائی آؤٹ کے دوران، ہر اسٹیشن پر آزمائشی پٹی کی جانچ پڑتال کی جانی چاہیے بجائے اس کے کہ صرف تیار شدہ حصے کا فیصلہ کیا جائے۔ سوراخ کی پوزیشن، ٹرمنگ لائن، موڑ کا زاویہ، پروفائل، گڑ کی سمت، اور ٹول مارکس کا ترتیب سے جائزہ لیا جاتا ہے۔ رفتار بڑھانے سے پہلے کیریئر لفٹ اور پائلٹ انٹری کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ حصہ گرنا اور سکریپ کا بہاؤ مستحکم رہنا چاہیے؛ ابھری ہوئی شیٹ کو ہموار چوٹیوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ایک نیومیٹک سلنڈر- سے چلنے والا وائبریٹر شامل کیا جا سکتا ہے جہاں سکریپ پل کی طرف جاتا ہے۔ نمونے کے معائنہ کے ریکارڈ اگلی اصلاح اور پیداوار کی منظوری کے لیے بنیاد فراہم کرتے ہیں۔

انجینئرنگ کے جائزے کے لیے، 2D ڈرائنگ، 3D ڈرائنگ، ڈائی ٹیکنیکل معیارات، اور پریس تفصیلات فراہم کریں۔ مواد کا درجہ، کوٹنگ کی حالت، سالانہ حجم، اور مطلوبہ معائنہ رپورٹ بھی مفید ہے۔ چانگ ڈونگ پھر دستیاب پریس کے ساتھ مجوزہ پٹی کی ترتیب کا موازنہ کر سکتا ہے اور تصدیق شدہ پراجیکٹ ڈیٹا کی بنیاد پر ٹولنگ کوٹیشن تیار کر سکتا ہے۔