سٹیمپنگ مولڈ

GI-کوٹیڈ اسٹیل کے لیے دھاتی سٹیمپنگ مولڈ کو صاف کٹنگ کلیئرنس اور ہموار بنانے والی سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ زنک پک اپ وقت کے ساتھ رابطے کی حالت کو تبدیل کر سکتا ہے، لہذا اعلی-رابطے کے اندراج کو غیر متعلقہ حصوں کو پریشان کیے بغیر معائنہ اور پالش کرنے میں آسان ہونا چاہیے۔ سٹیمپنگ مولڈ میں، مقامی ریڈیائی، پریشر پیڈز، اور سوراخ کرنے والے پوائنٹس کے نیچے سپورٹ کو پارٹ جیومیٹری سے ترتیب دیا گیا ہے۔ میٹل پریس سٹیمپنگ مولڈ ٹرم اور پیئرس ایریاز پر الگ الگ پہننے کے انسرٹس کا استعمال کر سکتا ہے لہذا معمول کی خدمت میں بڑی پلیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

نسبتاً چوڑی نیچے والی پلیٹ کے ساتھ پریس سٹیمپنگ مولڈ کو اصل بولسٹر پر کلیمپنگ ریچ اور سپورٹ کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔ گائیڈ عناصر، ریٹرن اسپرنگس، لفٹرز اور اسٹاپ بلاکس کو سینسر یا پارٹ ہینڈلنگ میں مداخلت کیے بغیر کام کرنے کے لیے کافی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سٹیمپنگ بنانے والے مولڈ کے لیے، ورکنگ سٹیل کا انتخاب فنکشن کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے: حصوں کو کاٹنے کے لیے لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ وسیع فارمنگ پیڈز کو سختی اور جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ معیاری اجزاء گاہک کے منظور شدہ برانڈز کی پیروی کر سکتے ہیں، جس میں MISUMI، PUNCH Industry، Danly، Dayton، FIBRO، یا SANKYO OILLESS کو سمجھا جاتا ہے جہاں وضاحتیں ملتی ہیں۔

سٹیمپنگ مولڈ کو قابل پیمائش وجوہات سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ٹیم متعلقہ آپریشن کے بعد مواد کے بہاؤ، سوراخ کی پوزیشن، تراشنے والی لائن، موڑ کا زاویہ، سطح یا پروفائل، اور ٹول کے نشانات کو جانچتی ہے، بجائے اس کے کہ حتمی نمونے کو آنکھیں بند کرکے درست کریں۔ اسٹیمپنگ ٹولنگ مولڈ کو بھی ایک قابل اعتماد خارجی راستے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حصہ گرنے سے ورک پیس کو تیز کنارے پر حملہ کرنے کی اجازت نہیں ہونی چاہئے، اور سکریپ کو نچلے حصے کو صاف کرنا چاہئے۔ ابھرے ہوئے شیٹ کے مواد کو ایک ہموار چوٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس میں نیومیٹک سلنڈر- سے چلنے والا وائبریٹر شامل کیا جاتا ہے جہاں فلیٹ آف کٹ پل ہوتے ہیں۔