سنگل آپریشن ڈائی

پانچ-مرحلہ روٹ کا جائزہ وقف کردہ ٹولز کی ترتیب کے طور پر کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی آپریشن ڈائی سیٹ میں، ہر ڈائی کو بلیکنگ، پیئرنگ، پری-فارمنگ، فائنل فارمنگ، یا پارٹ جیومیٹری کی ضرورت کے مطابق تراشنے کے لیے تفویض کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ ایک بائیں-اور ایک دائیں ہاتھ کا حصہ-ایک ساتھ تیار کیا جاتا ہے، اس لیے اعداد و شمار اور عکس والی خصوصیات کو ہر مرحلے میں منسلک رہنے کی ضرورت ہے۔ سنگل آپریشن سٹیمپنگ ڈائی کو اگلے فارم میں حصے کو زبردستی لے کر اپ اسٹریم لوکٹنگ کی غلطی کو درست نہیں کرنا چاہیے۔ گھوںسلا کا مستحکم مقام ایک تنگ-دیکھنے سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔

160 T پریس کی معلومات کو اصل شٹ اونچائی، بولسٹر ایریا، فیڈ ڈائریکشن، اور ڈائی کلیمپنگ طریقہ سے چیک کیا جانا چاہیے۔ سنگل اسٹیج آپریشن ڈائی کے لیے، لوڈنگ اور ان لوڈنگ دستی یا نیم-خودکار ہوسکتی ہے، لیکن آپریٹر کو تیز تراشے ہوئے کناروں تک نہیں پہنچنا چاہیے۔ سنگل آپریشن پریس ڈائی کو مثبت اسٹاپس، انگلیوں کی کلیئرنس، اور ڈراپنگ-آف روٹ کی ضرورت ہوتی ہے جو دونوں حصوں کو ملانے یا کھرچنے سے روکتا ہے۔

آزمائش کے دوران، مکمل روٹ چلانے سے پہلے ہر آپریشن کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ بائیں اور دائیں دونوں حصوں کے لیے سوراخ کی پوزیشن، ٹرمنگ لائن، فلینج اینگل، سطح کا پروفائل، گڑ کی سمت، اور ٹول کے نشانات ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔ سنگل آپریشن ٹولنگ کو مشترکہ ڈائی کے مقابلے میں ایڈجسٹ کرنا اکثر آسان ہوتا ہے، لیکن اصلاحات کو ابھی بھی ٹریک کرنا باقی ہے تاکہ ایک اسٹیشن پہلے پیدا ہونے والے مسئلے کو چھپا نہ سکے۔ درج مہر والے حصے کے وزن کی تصدیق کی جانی چاہئے کیونکہ ماخذ کا ڈیٹا یونٹ کو بیان نہیں کرتا ہے۔ ہر ڈائی سے پہلا-آف حصہ اس کے آپریشن نمبر اور اصلاحی ریکارڈ کے ساتھ برقرار رکھا جانا چاہیے۔

ریلیز کی معلومات کو پریس تفصیلات کو قابل اطلاق ڈائی ٹیکنیکل معیارات کے ساتھ جوڑنا چاہیے، نیز موجودہ 3D ڈرائنگ اور کنٹرول شدہ 2D ڈرائنگ۔ مواد کی کوٹنگ کی ضروریات، نمونے کی مقدار، اور معائنہ ڈیٹم پلان جائزہ کو مکمل کرے گا۔ سنگل آپریشن ڈائی کو پھر تصدیق شدہ پانچ-آپریشن روٹ کے خلاف حوالہ دیا جا سکتا ہے۔