آلات کے مہر والے حصے

پہلے سے پینٹ شدہ شیٹ مرئی سطح کو عمل کی منصوبہ بندی کے مرکز میں رکھتی ہے۔ جزو کے لیے، پنچ اور ڈائی کے رابطے کے علاقے ہموار ہونے چاہئیں، خالی نقل و حرکت کو کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور تیز ہینڈلنگ پوائنٹس سے گریز کیا جانا چاہیے۔ خروںچ، دباؤ کے نشانات، اور کوٹنگ کے نقصانات اسمبلی کے بعد نظر آ سکتے ہیں، اس لیے حفاظت کو پہلے تشکیل دینے سے پہلے شروع کرنا ہوگا۔ لمبی خالی ترتیب سیدھ اور مسخ کو بھی اہم بناتی ہے۔ سوراخ کی پوزیشن، کنارے کی سیدھی، اور تشکیل شدہ اونچائی کو الگ سے جانچنے کے بجائے اسمبلی ڈیٹمز کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے۔ درست سٹیمپنگ حصوں کے سپلائر کے طور پر، فیکٹری کو پیکیجنگ کے طریقوں پر بھی غور کرنا چاہئے جو منتقلی اور شپمنٹ کے دوران تیار شدہ سطحوں کو رگڑنے سے روکتے ہیں۔

یہ پروجیکٹ ایک مسلسل ٹول کے بجائے چار سنگل-آپریشن ڈیز کا استعمال کرتا ہے۔ یہ راستہ انجینئرز کو خالی کرنے، تشکیل دینے، چھیدنے، اور حتمی اصلاح کو الگ سے ایڈجسٹ کرنے کی مزید آزادی دیتا ہے۔ اس طرح سے تیار کردہ جزو ان پروگراموں کے مطابق ہو سکتا ہے جہاں سطح کی حالت، سیٹ اپ کی لچک، یا اعتدال پسند پیداواری حجم سب سے زیادہ ممکنہ فالج کی شرح سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ آزمائش کے دوران، استحکام اور جزوی رہائی کا پتہ لگانے کے لیے ہر آپریشن کا جائزہ لیا جانا چاہیے۔ ایک مرحلے میں کی جانے والی تبدیلیوں کو اگلے مرحلے میں نئے نشانات یا جہتی تبدیلیاں نہیں کرنی چاہئیں۔ شیٹ میٹل سٹیمپنگ سپلائرز کا موازنہ کرنے والے خریداروں کو پوچھنا چاہئے کہ آپریشنز کے درمیان نمونے کیسے ٹریک کیے جاتے ہیں اور کس طرح تشکیلاتی اصلاحات کو دستاویز کیا جاتا ہے۔

اجزاء کوٹیشن کے لیے، خریداروں کو ڈرائنگ، کوٹنگ کی معلومات، مرئی-سطح کے علاقے، رواداری کے اہداف، اور متوقع سالانہ مانگ فراہم کرنی چاہیے۔ یہ ان علاقوں کی نشاندہی کرنا بھی مفید ہے جنہیں ویلڈیڈ کیا جائے گا، خراب کیا جائے گا یا آلات کے فریم میں کاٹا جائے گا۔ چانگ ڈونگ پروجیکٹ ڈیٹا کی بنیاد پر تشکیل کے راستے، ٹولنگ کی ترتیب، اور معائنہ کی ضروریات کا جائزہ لے سکتا ہے۔ چین میں ایپلائینس سٹیمپڈ پارٹس مینوفیکچرر یا ایپلائینس سٹیمپڈ پارٹس oem سپلائی کرنے والے صارفین پیکیجنگ اور کاسمیٹک قبولیت کے معیارات کو بھی شیئر کر سکتے ہیں تاکہ مینوفیکچرنگ اور ڈیلیوری کی ضروریات کو ایک ساتھ سمجھا جائے۔

صنعتی اسمبلی کے لیے آلات کے مہر والے حصوں کے لیے، منظوری میں صرف جہتی ریکارڈ کے بجائے ظاہری شکل، فٹ، اور ہینڈلنگ نقصان کا احاطہ کرنا چاہیے۔ ایک مختصر کنٹرول شدہ رن یہ دکھا سکتا ہے کہ کوٹنگ کے نشانات یا لمبے-خالی مسخ عام پیداواری حالات میں ظاہر ہوتے ہیں۔ یہ مشاہدات خریدار کو نمونے کی قبولیت کے لیے زیادہ حقیقت پسندانہ بنیاد فراہم کرتے ہیں۔