مہر لگانا مرنا

ایک دھاتی سٹیمپنگ ڈائی سیٹ جس میں فی اسٹروک دو حصے ہوتے ہیں دونوں لین کو متوازن رکھنا ضروری ہے۔ پائلٹ مقامات، کیریئر پل، اور بوجھ کاٹنے کا انتظام کیا جانا چاہئے تاکہ ایک طرف دوسری طرف پٹی سے نہ گزرے۔ اس سٹیمپنگ ڈائی کے لیے، 252W x 88P بلینکنگ ڈیٹا فیڈ اور مواد کے استعمال کے لیے ایک حوالہ دیتا ہے، لیکن حتمی ترتیب پھر بھی حصے کی خاکہ پر منحصر ہے۔ بائیں اور دائیں آؤٹ پٹ کو پچ، سوراخ کی پوزیشن، گڑ کی سمت، اور کٹ آف کی حالت کے لیے الگ الگ چیک کیا جانا چاہیے، یہاں تک کہ جب وہ ہموار دکھائی دیں۔

اسٹیمپنگ ڈائی پرزوں میں پنچ، ڈائی بٹن، پائلٹ، اسٹرائپر سیکشن، گائیڈز، لفٹرز اور آخری علیحدگی کا علاقہ شامل ہیں۔ 1750 x 860 x 540 ملی میٹر کی سٹیمپنگ ڈائی اسمبلی کو منتخب پریس بولسٹر، فیڈ لائن، اور کلیمپنگ سلاٹس سے ملنے کی ضرورت ہے۔ ماخذ میں 200 T، 250 T، اور 400 T لائن کے اختیارات درج ہیں۔ اصل تفویض کی تصدیق قوت، توانائی، اسٹروک، اور شٹ اونچائی سے ہونی چاہیے۔ کچھ تصریحات میں، اسٹیمپنگ ڈائی میٹل سے مراد کام کرنے والے-اسٹیل کی پسند ہے، جس کی وضاحت پورے ٹول کے لیے ایک گریڈ کے بجائے پہننے، اثر، اور دیکھ بھال کی ضروریات سے کی جانی چاہیے۔

سٹیمپنگ ڈائی پہلے کم رفتار پر چلائی جاتی ہے جبکہ دونوں لین کا بذریعہ سٹیشن معائنہ کیا جاتا ہے۔ شیٹ میٹل اسٹیمپنگ ڈائی سیٹ میں مستحکم پائلٹ انٹری، سٹرپ لفٹ، تشکیل کا زاویہ، سطح یا پروفائل، تراشی ہوئی لائن، اور رفتار بڑھنے سے پہلے حصہ گرتا ہوا دکھانا چاہیے۔ چونکہ ہر اسٹروک پر دو ٹکڑے آلے سے نکل جاتے ہیں، لہٰذا چوٹوں کو چاہیے کہ وہ انہیں الگ رکھیں اور اپنے تیار شدہ کناروں کی حفاظت کریں۔ ابھرا ہوا شیٹ مواد ایک ہموار سلائیڈنگ سطح فراہم کر سکتا ہے، اور ایک نیومیٹک سلنڈر- سے چلنے والا وائبریٹر اس جگہ مدد کر سکتا ہے جہاں فلیٹ سکریپ جمع ہوتا ہے۔

حتمی منظوری سے پہلے، 2D ڈرائنگ اور 3D ڈرائنگ فراہم کریں، پھر منتخب پریس تفصیلات اور قابل اطلاق ڈائی ٹیکنیکل معیارات کی شناخت کریں۔ DC01 کی حالت، فیڈر، سالانہ حجم، معائنہ ڈیٹا، اور قابل قبول burr سمت کی تصدیق کریں۔ سیٹ اپ ریکارڈز میں 540 ملی میٹر شٹ-اونچائی کا حوالہ، فیڈ پچ، ڈائی کلیمپنگ پوائنٹس، اور نمونہ-چیک فریکوئنسی ہونا چاہیے تاکہ منظور شدہ حالت کو دیکھ بھال یا پریس کی تبدیلی کے بعد دوبارہ پیش کیا جا سکے۔