شیٹ میٹل ڈائی

250/450DPD+Z کے لیے ڈائی بنانے والی شیٹ میٹل کو ایک شدید آپریشن میں حتمی زاویہ کو مجبور کرنے سے بچنے کے لیے کافی درمیانی شکل کا کنٹرول استعمال کرنا چاہیے۔ شیٹ میٹل ڈائی کے عمل میں حصہ کے لحاظ سے، پہلے سے-بنانا، حتمی شکل دینا، سٹرائیک، تراشنا، اور چھیدنا شامل ہو سکتا ہے۔ کونوں اور فلینجز کے قریب مواد کے بہاؤ پر توجہ کی ضرورت ہے کیونکہ ایک مستحکم بیرونی پروفائل اب بھی مقامی تناؤ کو چھپا سکتا ہے۔ CAE تخروپن اس وقت کارآمد ہوتا ہے جب ڈرائنگ میں گہری دیواریں، معکوس شکلیں، یا وسیع فلینجز ہوں، لیکن اس کے نتائج کی تصدیق فراہم کردہ مواد کے ڈیٹا اور جسمانی نمونوں سے ہونی چاہیے۔

لوڈ ہٹانے کے بعد شیٹ میٹل پریس ڈائی کو لچکدار بحالی کا حساب دینا چاہئے۔ معاوضے کو تشکیل دینے والی سطح میں بنایا جا سکتا ہے، سٹرائیک کے ذریعے شامل کیا جا سکتا ہے، یا آزمائش کے دوران مقامی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مناسب طریقہ جیومیٹری اور اسمبلی ڈیٹمز پر منحصر ہے۔ شیٹ میٹل اسٹیمپنگ ڈائی کے لیے، کٹنگ کلیئرنس بھی اہم ہے: بہت کم کلیئرنس طاقت اور پہننے کو بڑھاتی ہے، جب کہ بہت زیادہ بررز کو بڑا کر سکتا ہے اور مؤثر کنارے کو بدل سکتا ہے۔ آخری سوراخ کی پوزیشن اور تراشنے والی لائن کو صرف ارد گرد کی شکل کے مستحکم ہونے کے بعد سیٹ کیا جانا چاہیے۔

ڈائی بنانے والی دھاتی شیٹ کو ہائی-لوڈ زونز کے تحت سخت سپورٹ کا استعمال کرنا چاہیے اور ٹرم، پیئرس، اور بہت زیادہ درست جگہوں پر تبدیل کرنے کے قابل انسرٹس کا استعمال کرنا چاہیے۔ لیپت اسٹیل کے لیے رابطے کی سطحوں کو پالش کیا جاتا ہے اور اسے صاف کرنے کے لیے قابل رسائی رکھا جاتا ہے۔ ڈائی اسٹیل اور ہیٹ-علاج کی سختی کا انتخاب پورے اسمبلی میں کاپی کرنے کے بجائے ڈیوٹی کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ شیٹ میٹل ٹولنگ ڈائی کو بھی عملی ڈائی کلیمپنگ، لفٹنگ پوائنٹس، سینسر تک رسائی، اور سکریپ کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ سروس کی یہ تفصیلات اپ ٹائم کو بالکل اسی طرح براہ راست متاثر کرتی ہیں جس طرح ورکنگ جیومیٹری۔