شیٹ میٹل مولڈ

اس لمبائی کے شیٹ میٹل اسٹیمپنگ مولڈ کو ایک مستحکم اوپری اور نچلی ساخت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مقامی انحراف کاٹنے یا بننے والے علاقوں میں خلا کو تبدیل نہ کرے۔ 3660 ملی میٹر کی لمبائی کو بولسٹر سائز، کلیمپنگ پوزیشنز، لفٹنگ کی گنجائش اور پریس میں جانے والے راستے کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے۔ شیٹ میٹل مولڈ کے لیے، سپورٹ ستون اور پلیٹ کی موٹائی کو یکساں طور پر پھیلانے کے بجائے اصل لوڈ زون کے ارد گرد ترتیب دیا جاتا ہے۔ بدلنے کے قابل ورکنگ انسرٹس کارآمد ہوتے ہیں جہاں مرکزی کاسٹنگ یا پلیٹ ڈھانچے سے پہلے ٹرم کناروں، پیئرس پوائنٹس، یا مقامی شکلوں کے پہننے کی توقع کی جاتی ہے۔

GI40/40 لیپت مواد کے ساتھ کام کرنے والے شیٹ میٹل پریس مولڈ کو کنٹرول شدہ کلیئرنس اور ہموار رابطہ سطحوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ سلائیڈنگ کوٹنگ کو نشان زد کر سکتی ہے، جبکہ تنگ ریڈی گیلنگ یا پھٹنے کا خطرہ بڑھا سکتا ہے۔ شیٹ میٹل تشکیل دینے والی مولڈ ترتیب کو حتمی سوراخ اور تراشنے والی لائن کو طے کرنے سے پہلے سطح یا پروفائل کو مستحکم رکھنا چاہئے۔ جہاں شیٹ میٹل ٹولنگ مولڈ میں بڑے پیڈ شامل ہوتے ہیں، پوری لمبائی میں پریشر بیلنس چیک کیا جاتا ہے۔ یہی دیکھ بھال ایک وسیع پینل کے لیے استعمال ہونے والے دھاتی شیٹ کے مولڈ پر بھی لاگو ہوتی ہے، کیونکہ مقامی اسپرنگ بیک اس وقت بھی اسمبلی فٹ کو تبدیل کر سکتا ہے جب مجموعی خاکہ درست ظاہر ہو۔

پہلی شیٹ میٹل مولڈ ٹرائلز کے دوران، پیمائش درمیانی حصوں کے ساتھ ساتھ حتمی نمونے سے لی جاتی ہے۔ انجینئر سوراخ کی پوزیشن، فلینج اینگل، پروفائل، ٹرمنگ لائن، اور ٹول مارکس کا جائزہ لیتے ہیں، پھر اس اسٹیشن کو درست کریں جہاں سے تغیر شروع ہوتا ہے۔ گائیڈ عناصر، پہننے والی پلیٹیں، اور دباؤ کے اجزاء پورے ٹول کو اتارے بغیر قابل رسائی ہونے چاہئیں۔ لفٹنگ پوائنٹس اور ڈائی کلیمپنگ ایریاز کو اس سائز کے ٹول کے لیے واضح نشانات کی ضرورت ہوتی ہے۔ سکریپ چوٹس ابھرے ہوئے شیٹ مواد کا استعمال کر سکتے ہیں، اور ایک نیومیٹک سلنڈر- سے چلنے والا وائبریٹر شامل کیا جا سکتا ہے اگر بڑے آف کٹس رک جاتے ہیں یا اوورلیپ ہوتے ہیں۔